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C’est une méthode séquentielle de conduite et d’amélioration de projet qui permet d’exécuter un travail de manière efficace et rationnelle en améliorant le processus interne d’une entreprise.
Point histoire : C’est William Edwards Deming (1900-1993), célèbre statisticien américain, qui a introduit, dès 1950, la dynamique de l’amélioration continue avec le « cycle PDCA de Deming » en voulant faire repartir l’industrie japonaise.
La méthode PDCA, pour Plan Do Check Act, a pour objectif de répéter des cycles d’actions lors de l’étape d’un projet ou d’une chaîne de production pour améliorer les performances d’une entreprise.
Cette méthode consiste à la succession de quatre étapes bien distinctes :
1- Prévoir
2- Faire
3- Vérifier
4- Réagir
Regardons de plus près les différentes étapes de la méthode PDCA.
Cette première étape consiste à identifier la problématique que l’on veut aborder en préparant le changement ou l’amélioration.
Il s’agit alors de :
Pour finir, les objectifs sont rédigés et le plan d’action réalisé.
Cette première étape est la plus importante car le cycle complet repose sur celle-ci. Il est important de ne pas la négliger en voulant passer trop vite à l’action.
La deuxième étape consiste à l’implantation de la solution planifiée à l’étape précédente.
Cette étape consiste à réaliser l’essai comparatif ou l’expérience en respectant bien les dispositions définies à la première étape.
Cette étape consiste à relever, étudier puis interpréter les résultats. Les questions suivantes peuvent alors être posées :
Pour cette étape, trois situations sont envisageables :
La méthode PDCA est très utilisée en entreprise car elle peut s’adapter à de nombreux contextes comme par exemple l’amélioration de la gestion des flux d’informations.
Elle permet d’améliorer de manière significative la performance de l’entreprise au fur et à mesure des cycles.
L’expérience joue un rôle clé dans cette culture de l’amélioration continue en assurant que chaque cycle soit plus vertueux que le précédent.
Ecrit par Emma Guignard