Qu’est-ce que la traçabilité industrielle ?
La traçabilité industrielle est la capacité à suivre toutes les étapes de vie d’un produit, de sa fabrication jusqu’à sa destruction. La traçabilité permet ainsi, pour un produit donné, l’identification de :
- La provenance de ses matières premières,
- Les lieux où le produit et ses composants ont été entreposés,
- Toutes les étapes du produit dans le flux de production,
- Tous les contrôles effectués sur le produit et ses composants,
- Tous les équipements utilisés pendant la production,
- Tous les clients qui ont consommé le produit.
De plus, la traçabilité peut se définir à différentes échelles :
- La traçabilité en amont, qui désigne l’identification des fournisseurs et des matières premières relatifs à ce produit ;
- La traçabilité interne, qui désigne le suivi du produit dans le flux de production, entre la réception des matières premières et le produit fini ;
- La traçabilité en aval, qui désigne l’identification des clients.
La traçabilité logistique et la traçabilité produit
En plus de ces différentes échelles, la traçabilité industrielle fait référence à deux types de traçabilités complémentaires : la traçabilité logistique, également appelée tracking, et la traçabilité produit, également appelée tracing.
La traçabilité logistique :
La traçabilité logistique permet de suivre un produit au niveau quantitatif. Ses principaux objectifs concernent donc le suivi des commandes et des stocks, la réception des marchandises ou encore la localisation des équipements.
La localisation des équipements est particulièrement essentielle pour la performance des entreprises, car elle permet de supprimer les temps de recherche des équipements. Parmi les solutions sur le marché, Zozio propose un service de traçabilité « full Track and Trace » qui permet de suivre les mouvements des équipements à travers l’usine.
La traçabilité produit :
Contrairement à la traçabilité logistique, la traçabilité produit permet de suivre un produit au niveau qualitatif. Elle consiste donc à contrôler la qualité des produits et à identifier les causes d’un problème qualité.
Pour assurer ce type de traçabilité, les entreprises peuvent utiliser un système de codes à barres ou de radio identification. Pour alerter les collaborateurs dès qu’un produit est suspecté, il existe aussi d’autres solutions. La gestion électronique de document (GED), proposé par Zozio, constitue notamment une solution pertinente car elle permet de piloter en temps réel la qualité des produits.
Quels sont les enjeux de la traçabilité industrielle ?
La traçabilité joue un rôle primordial dans le processus industriel. Elle permet la surveillance et l’appréciation de la qualité des produits. Elle permet ainsi d’assurer une démarche qualité optimale et la sécurité des consommateurs.
Un des enjeux de la traçabilité industrielle concerne également le respect de la réglementation. L’ISO (International Organization for Standardization) spécifie l’importance d’indiquer clairement l’unité d’identification du produit concerné et d’enregistrer les informations nécessaires à la traçabilité en amont et en aval du produit.
Pour faciliter le respect de ces réglementations, il est possible de digitaliser la gestion des statuts d’hygiène, de péremption, de maturation ou encore de macération avec les solutions proposées par Zozio.
Un exemple de technologie pour la traçabilité : le jumeau numérique
Dernièrement, de nouvelles technologies ont fait leur apparition sur le marché et participent à l’optimisation de la traçabilité. Parmi celles-ci, on trouve les jumeaux numériques.
Le concept de jumeau numérique fait référence à un outil de simulation. C’est un clone virtuel d’un système physique ou d’un processus. Le jumeau numérique a pour but de représenter en temps réel le comportement du système qu’il copie.
En pratique, des capteurs IoT (Internet of Things) sont placés sur le terrain et remontent en temps réel les informations de traçabilité sur l’objet étudié. Le jumeau numérique est donc alimenté en permanence par des données concrètes.
Le concept de jumeau numérique permet une traçabilité accrue d’un système et peut donc améliorer la performance d’une entreprise de manière significative.
Ce concept peut être utilisé dans le cas de maintenance prédictive et de dimensionnement des postes de travail, d’amélioration du rendement de l’objet étudié, de diminution du temps de développement de nouveaux produits, etc…
Des technologies toujours plus performantes
Les technologies pour la traçabilité, comme le montre l’exemple précédent, sont en constante évolution.
Aujourd’hui, on entend régulièrement parler d’intelligence artificielle, de réalité augmentée ou de RFID. Les solutions de traçabilité permettent aujourd’hui d’aller très loin dans le type d’information à remonter. Les entreprises cherchent cependant à mettre en place de nouveaux services à valeur ajoutée qui complètent leur offre. C’est pourquoi il est toujours intéressant de se renseigner sur les nouvelles technologies pour une traçabilité industrielle optimale.
Ecrit par Emma Guignard
